PasehThanh nhô
PasehTấm thép 
PasehTấm hợp k
PasehHợp kim tĐồng thời, nó cũng là một thiết bị cần thiết trong gia đình. Với bàn, ngành công nghiệp nhà hàng không cần phải lấy dấu vân tay của ống đồng y tế. Chỉ khi bạn nấu ăn, bạn mới có nơi để thưởng thức các món ăn ngon.
Ngoài ra, đồng thau có âm thanh độc đáo, vì vậy các nhạc cụ như chiêng, chũm chọe, chuông, cũng như các nhạc cụ bằng đồng ở phương Tây, được làm bằng đồng thau, một thanh gia công kim loại màu được xử lý tốtHiệu suất và độ dẫn cao. Nó chủ yếu được chia thành ống đồng (hợp kim đồng-kẽm, không có ngoại lệ rẻ hơn). Nguyên tắc sản xuất ống đồng: Tất cả các thành phần, làm giảm tính dẫn điện và dẫn nhiệt của thanh đồng. Tất cả các nguyên tố hòa tan trong các thanh đồng dẫn đến biến dạng mạng của các thanh đồng, gây ra sự phân tán sóng khi các electron tự do chảy theo hướng, do đó làm tăng điện trở. Ngược lại, không có hoặc rất ít các yếu tố dung dịch rắn trong các thanh đồng, ảnh hưởng rất ít đến độ dẫn điện và dẫn nhiệt của chúng. Cần đặc biệt chú ý rằng độ hòa tan rắn của một số yếu tố trong các thanh đồng giảm mạnh khi nhiệt độ giảm. Sự kết tủa của các chất đơn giản và các hợp chất kim loại có thể không chỉ tăng cường hợp kim thanh đồng thông qua dung dịch rắn và phân tán, mà còn làm giảm độ dẫn điện một chút. Đây là một nguyên tắc hợp kim quan trọng để nghiên cứu các hợp kim có độ bền cao và dẫn điện cao. Điều cần lưu ý ở đây là hợp kim bao gồm sắt, silicon, crom và thanh đồng là một hợp kim rất quan trọng có độ bền cao và độ dẫn điện cao; Vì ảnh hưởng của các yếu tố hợp kim đối với tài sản của thanh đồng được chồng lên nhau, hợp kim loạt CoCrZr là hợp kim có độ bền cao, độ dẫn cao; Nó không dễ dàng để sưởi ấm. Ống đồng đúc bán liên tục có độ dẫn điện tuyệt vời. Ống đồng có tính dẫn điện tuyệt vời. Hợp kim đồng, đảm bảo an toàn và chống mệt mỏi. Giắc cắm bằng đồng thiếc Phosphor có cấu trúc điện dây cứng, không có kết nối đinh tán hoặc tiếp xúc xung đột đảm bảo cảm giác chạm tuyệt vời, độ đàn hồi tốt và mặt số mịn. Phosphor Bronze có khả năng chống ăn mòn cao, chống mài mòn và không tạo ra tia lửa khi dập. Được sử dụng cho vòng bi tốc độ trung bình và tải nặng. Nhiệt độ hoạt động lên đến 250° C. Và định tâm chủ động không nhạy cảm với sự lệch hướng. Công ty Beang lực đồng đều, thanh đồng, tấm đồng và hồ sơ bằng đồng đặc biệt. Lợi thế kỹ thuật: đường kính tối đa của thanh đồng và ống có thể đạt 300mm, trong khi đường kính tối đa của tấm có thể đạt 600mm. Độ dày thành của ống đồng có thể nhỏ như 4mm. Ống đồng là một vật liệu đồng phổ biến. Hàm lượng nhôm của ống đồng thường không vượt quá 5%. Đôi khi, một lượng vừa phải sắt, niken, mangan và các nguyên tố khác được thêm vào để cải thiện hiệu suất hơn nữa. Nó có độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt. Đối với tay áo đồng và các bộ phận chịu mài mòn cường độ cao. Đặc điểm nổi bật của ống đồng t2 là khả năng chống mài mòn tốt. Sự khác biệt giữa ống đồng và ống đồng Ống đồng là một hợp kim dựa trên đồng có nhôm là nguyên tố hợp kim chính. Ống đồng là hợp kim dựa trên đồng với thiếc là nguyên tố hợp kim chính. Tài sản cơ khí của ống đồng cao hơn ống đồng. Hàm lượng nhôm của ống đồng trong ứng dụng thực tế là từ 5% đến 12%, hàm lượng nhôm là 5%, ống đồng 7% có độ dẻo tốt, thích hợp cho việc làm lạnh.
Paseh.Ống đồng là một ống kim loại màu, một ống liền mạch được ép và kéo dài. Ống đồng có độ dẫn nhiệt tốt, mạnh mẽ và chống ăn mòn. Không bị nứt so với nhiệt độ môi trường xung quanh, do đó, việc lắp đặt ống nước, ống sưởi và ống làm lạnh trong tất cả các ngôi nhà thương mại dân cư trở thành lựa chọn hàng đầu của các nhà thầu hiện đại.
Cần chú ý đến việc mua ống đồng đỏ để nghiên cứu quy luật phân phối của trường ứng suất nứt của đường ống bên trong. Phân tích mô phỏng và xác minh thực nghiệm đã được thực hiện trên các đường ống có hình dạng khác nhau, hướng khác nhau, áp suất bên trong khác nhau và các vết nứt có kích thước khác nhau. Kết quả cho thấy ứng suất ở đầu vết nứt lớn hơn nhiều so với ở trung tâm vết nứt. Sự tương ứng của hình dạng vết nứt không ảnh hưởng nhiều. Với sự gia tăng góc kẹp giữa hướng vết nứt và trục đường ống, ứng suất của đầu vết nứt tăng trước và giảm sau. Khi áp suất bên trong ống tăng, độ sâu vết nứt và cCăng thẳng tăng tuyến tính ở đầu vết nứt. Trong số này, chiều dài vết nứt ảnh hưởng đến ứng suất trên đầu vết nứt ít hơn áp suất bên trong và độ sâu của vết nứt. Trong quá trình xây dựng và vận hành đường ống dẫn dài, do lỗi sản xuất đường ống lỗi hàn, tải trọng bên trong và bên ngoài, tập trung ứng suất, khuyết tật ăn mòn và các yếu tố khác, đường ống sẽ tạo ra vết nứt và vết nứt mở rộng, đây là khiếm khuyết nguy hiểm nhất của đường ống dẫn dài và là nguyên nhân chính dẫn đến thất bại đường ống. Hiện tại, các vết nứt đường ống chủ yếu được xác định bằng cách kiểm tra bên trong sau khi đào và kiểm tra không phá hủy. Trong số đó, phát hiện nội bộ siêu âm có tỷ lệ nhận dạng tốt cho các vết nứt có chiều dài hơn 25mm, độ sâu cơ bản hơn 1mm hoặc độ sâu mối hàn hơn 2mm; Phát hiện nội bộ rò rỉ từ tính có tỷ lệ phát hiện nhất định đối với các vết nứt có lỗ mở lớn hơn 0,25mm, nhưng khó xác định và định lượng. Trong thử nghiệm không phá hủy, các phương pháp kiểm tra hạt từ, kiểm tra thâm nhập, kiểm tra dòng xoáy và kiểm tra tia có tỷ lệ phát hiện và nhận dạng cao hơn. Việc tạo ra và mở rộng vết nứt có thể gây ra sự tập trung ứng suất cục bộ trong đường ống, dễ bị gãy giòn, tổn thương mỏi, tổn thương ăn mòn và các hiện tượng thất bại khác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất sử dụng và độ tin cậy của đường ống dẫn dài. Bài viết này cung cấp tài liệu tham khảo về phòng ngừa và kiểm soát các vết nứt đường ống bằng cách phân tích ảnh hưởng của hình dạng vết nứt, hướng và kích thước đối với ứng suất ở đầu vết nứt thông qua nghiên cứu về quy luật phân bố trường ứng suất vết nứt ống đồng. Vấn đề gì sẽ xảy ra trong sản xuất ống đồng. Việc sản xuất ống đồng bao gồm bốn bước: hàn, tạo hình, kiểm tra và mở rộng ống.
.Hoạt động rất thuận tiện. Các công tắc chuyển tiếp và lùi được đặt trên bảng điều khiển phía trước và có thể được chuyển đổi lên xuống. Ưu điểm là tiết kiệm điện (hiệu quả 90%, tiết kiệm thời gian (chỉ bằng hai phần ba bộ chỉnh lưu ban đầu, hoặc thậm chí ngắn hơn), tiết kiệm nguyên liệu (đồng thời, nguyên liệu thô có thể tiết kiệm 30%, hiệu quả cao (hơn một phần ba giá trị sản xuất cho mỗi lần tiết kiệm). Ống đồng không béo có ít khả năng chống biến dạng và dễ hình thành hơn. Màu ban đầu của đồng nên có màu cam hoặc hồng, nhưng dễ bị oxy hóa thành màu tím trong không khí, vì vậy nó còn được gọi là ống đồng không béo. Về tính dẫn điện và dẫn nhiệt, thanh đồng thau không có độ cứng như thanh đồng và ống đồng không béo như dây đồng. Thương hiệu ống đồng không béo Huangtong có những ưu điểm và nhược điểm, thanh cái bằng đồng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện, đặc biệt là các thiết bị phân phối điện hoàn chỉnh. Thanh cái pha UVW và thanh cái PE trong tổng tủ phân phối là thanh cái đồng; Khi sử dụng, thanh cái bằng đồng thường được đánh dấu bằng các chữ cái màu hoặc sơn màu.
Khi hàn bằng cách sử dụng ngọn lửa sưởi ấm cần lưu ý những điểm sau: Việc lựa chọn vật liệu hàn kim loại làm đầy là dây hoặc thanh, đường kính khoảng 35mm. Vật liệu là: nhiệt độ nóng chảy của 221 dây là khoảng 0905 ℃. Thành phần hóa học của nó là FB10 với 2331% H3BO3 và 6071% KBF. Dạng khớp của ống đồng hàn chủ yếu là loại chèn. Trước khi làm sạch ống đồng hàn trước khi hàn, các cạnh của miệng phải được sửa chữa và deburring để đảm bảo không có vết nứt hoặc các khuyết tật khác. Và làm sạch bề mặt của các bộ phận được chèn vào. Sau khi lắp ráp hàn điểm ống đồng đỏ hoàn thành, hàn điểm được cố định. Số lượng, kích thước và chiều cao của các mối hàn định vị nên được phân bố đồng đều từ trên xuống dưới và từ trái sang phải dọc theo chu vi, và các mối hàn định vị nên tan chảy vào toàn bộ mối hàn trong quá trình hàn. Khi hàn ống đồng, vị trí góc phẳng nên được sử dụng bất cứ khi nào có thể để đảm bảo hàn liên tục. Chọn ngọn đuốc phù hợp theo kích thước của khớp ống. Ngọn lửa của triều đại nhà Hán trước đây nên trung tính, bởi vì ngọn lửa oxy hóa có hàm lượng oxy cao, dễ dàng oxy hóa đồng và gây ra vết nứt; Ngọn lửa cacbonat chứa hydro tự do, gây ra lỗ khí. Khi làm nóng đường ống trước khi hàn, khớp ống phải được làm nóng đồng đều và vật liệu cơ bản nên được làm nóng càng sớm càng tốt để tránh nhiệt độ quá cao qua khớp ống và thời gian sưởi ấm quá lâu. Trong quá trình hàn ống đồng không béoKim loại r phải được bảo vệ khỏi ngọn lửa. Ngoài ra, cần lưu ý rằng các mối hàn hàn nên được làm mát tự nhiên sau khi hàn và các mối hàn không được di chuyển cho đến khi chúng được thiết lập. Sau khi làm mát tự nhiên sau khi hàn, các mối hàn nên được lau bằng nước nóng hoặc vải ướt và loại bỏ xỉ để cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ tin cậy của kiểm tra sau hàn.
Không cần tắm và sưởi ấm. Quá trình này rất đơn giản và dễ vận hành. Lạnh rút ra ống đồng loại bỏ chất béo sáng thiếc mạ là một loại chống đổi màu gương sáng bàn chải thiếc mạ, ống đồng loại bỏ chất béo thiếc mạ có nghĩa là thanh đồng một phần hoặc tất cả thiếc mạ.
Sản xuất các bộ phận chịu mài mòn cường độ cao như bánh răng, tay áo trục, bánh răng sâu và các bộ phận đàn hồi chống ăn mòn cao. Các điểm chính của quá trình đúc bán liên tục của ống đồng: ống đồng có khả năng hấp thụ không khí mạnh mẽ, dễ oxy hóa và cặn bã, co rút đông cứng lớn, dẫn nhiệt và các tài sản đúc khác kém, hiệu suất đúc kém; Trước khi đúc, một số hợp chất kim loại kiềm như hỗn hợp Na3AlF6 và NaF được sử dụng làm chất tẩy cặn để làm sạch chất lỏng đồng, có hiệu quả trong việc tăng độ tinh khiết của kim loại lỏng và cấu trúc tinh thể của phôi. Nhiệt độ đổ của ống đồng thường là 1120~1180 ℃Kích thước thường thấp hơn. Tốc độ đúc của ống đồng thấp, mức kim loại trong khuôn có thể được đúc theo dòng chảy mở mà không cần bất kỳ sự bảo vệ nào; Sự tan chảy cần phải đi vào khuôn thông qua các lỗ ở dưới cùng của phễu. Đường kính lỗ phễu phải được thiết kế để đáp ứng hai điều kiện cùng một lúc: một là để đảm bảo dòng chảy phù hợp với tốc độ đúc; Thứ hai, đảm bảo rằng mức chất lỏng bên trong phễu luôn được duy trì ở một độ cao nhất định để cặn trên mức không thể chảy vào bộ kết tinh từ lỗ phễu; Thỏi ống đồng dễ dàng tạo ra lỗ khí và lỗ co tập trung. Lớp phủ đường may phải được thực hiện cẩn thận vào cuối quá trình đổ để tránh sự xuất hiện của các lỗ thu nhỏ tập trung trong phôi. Ống đồng đỏ là một vật thể giống như thanh được làm từ hợp kim đồng và kẽm, được đặt tên theo màu vàng của nó. Đồng thau với hàm lượng đồng 56%~68%, điểm nóng chảy của nó là 934.967 độ. Đồng thau có tài sản cơ khí tốt và khả năng chống mài mòn, có thể được sử dụng để sản xuất dụng cụ chính xác, bộ phận tàu, vỏ đạn, 20% sẽ có màu đỏ và vàng khi kẽm là 18%, trong khi 30% sẽ có màu nâu và vàng khi kẽm là 20%.
Khi hàn, ống thổi phải vuông góc với ống chì và ngọn lửa phải được di chuyển liên tục để ngăn chặn quá nóng cục bộ và thông lượng cacbonat trước khi thêm kim loại làm đầy.
Sản xuất các bộ phận chịu mài mòn cường độ cao như bánh răng, tay áo trục bánh răng sâu và các bộ phận đàn hồi chống ăn mòn cao. Các điểm chính của quá trình đúc bán liên tục của ống đồng: ống đồng có khả năng hấp thụ không khí mạnh mẽ, dễ oxy hóa và cặn bã, co rút đông cứng lớn, dẫn nhiệt và các tài sản đúc khác kém, hiệu suất đúc kém; Trước khi đúc, một số hợp chất kim loại kiềm như hỗn hợp Na3AlF6 và NaF được sử dụng làm chất tẩy cặn để làm sạch chất lỏng đồng, có hiệu quả trong việc tăng độ tinh khiết của kim loại lỏng và cấu trúc tinh thể của phôi. Nhiệt độ đổ của ống đồng thường là 1120~1180 ℃Kích thước thường thấp hơn. Tốc độ đúc của ống đồng thấp, đảm bảo rằng mức chất lỏng bên trong phễu luôn được duy trì ở một độ cao nhất định để cặn trên mức không thể chảy vào bộ kết tinh từ lỗ phễu; Thỏi ống đồng dễ dàng tạo ra lỗ khí và lỗ co tập trung. Lớp phủ đường may phải được thực hiện cẩn thận vào cuối quá trình đổ để tránh sự xuất hiện của các lỗ thu nhỏ tập trung trong phôi. Ống đồng đỏ là một vật thể giống như thanh được làm từ hợp kim đồng và kẽm, được đặt tên theo màu vàng của nó. Đồng thau với hàm lượng đồng 56%~68%, điểm nóng chảy của nó là 934.967 độ. Đồng thau có tài sản cơ khí tốt và khả năng chống mài mòn, có thể được sử dụng để sản xuất dụng cụ chính xác, bộ phận tàu, vỏ đạn, v.v. Hàm lượng kẽm khác nhau cũng có màu sắc khác nhau. Ví dụ, 20% sẽ có màu đỏ và vàng khi kẽm là 18%, trong khi 30% sẽ có màu nâu và vàng khi kẽm là 20%.
superior quality.Bây giờ hãy để tôi nói về thiệt hại dễ xảy ra trên bề mặt của ống đồng. Để ngăn chặn sự tích tụ của các chất xử lý hoặc sản phẩm và/hoặc bụi bẩn, vết trầy xước và các bề mặt gồ ghề khác, làm sạch cơ học phải được thực hiện. Nếu ống đồng được làm nóng trong không khí đến một nhiệt độ cao nhất định trong quá trình hàn hoặc mài, màu phản lưu nhiệt oxit crom sẽ xuất hiện ở cả hai bên, bề mặt dưới và đáy của mối hàn. Màu sắc sau khi ủ mỏng hơn màu của màng bảo vệ oxy hóa và có thể nhìn thấy rõ ràng. Màu sắc phụ thuộc vào độ dày. Các oxit dày hơn có thể được tìm thấy trong các màu cầu vồng, xanh dương, tím đến nâu. Thường là màu đen. Nguyên nhân là do nhiệt độ cao.Nhiệt độ hoặc ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài. Khi các lớp oxit này có mặt, hàm lượng crôm trên bề mặt kim loại và khả năng chống ăn mòn ở các khu vực này đều giảm. Trong trường hợp này, không chỉ cần xử lý nhiệt cho màu sắc và các lớp oxit khác, mà còn làm sạch lớp kim loại crôm nghèo bên dưới nó. Sắt tự do trên bề mặt của ống đồng t2 có thể bị rỉ sét, dẫn đến ăn mòn thép không gỉ. Do đó, bột phải nổi thường có thể được loại bỏ cùng với bụi. Một số rất dính và phải được xử lý như sắt nhúng. Ngoài bụi, có nhiều nguồn sắt bề mặt, bao gồm làm sạch bằng bàn chải dây thép carbon thông thường, xử lý bằng cát, hạt thủy tinh hoặc các chất mài mòn khác trước đây được sử dụng cho thép carbon thông thường, thép hợp kim thấp hoặc gang, hoặc nghiền lại các sản phẩm thép không gỉ được gắn vào các bộ phận và thiết bị ống đồng. Nếu không được bảo vệ trong quá trình cắt hoặc nâng, dây cáp, cáp treo và bàn ủi trên bề mặt làm việc có thể dễ dàng nhúng hoặc làm bẩn bề mặt. Ống đồng nên được đun sôi trong nước sôi trong 30 giây trước khi xử lý lạnh. Ứng suất bên trong hiệu quả là khoảng 15% và austenit còn lại đạt được hiệu ứng này. Sau đó, điều trị lạnh có thể được thực hiện như bình thường. Tất nhiên, đề xuất thứ hai là chọn điều trị bình thường ở mức âm 60 độ và sau đó làm mát sâu ở mức âm 120 độ. Nhiệt độ xử lý càng thấp, austenit dư sẽ nhanh chóng chuyển đổi thành martensit nhưng không. Thông qua thí nghiệm, người ta có thể tìm thấy khoảng 2% austenit còn sót lại. Lúc này Áo thị thể còn sót lại có thể đạt tới hiệu quả đệm nhất định. Sau khi xử lý lạnh, ống đồng điều hòa không khí cần được lấy ra và đưa vào nước nóng để sưởi ấm, có thể làm nóng hiệu quả khoảng 40% ứng suất xử lý lạnh. Nhiệt và xử lý lạnh nên được thực hiện càng sớm càng tốtDần dần sưởi ấm, hầu hết có thể tránh nứt càng sớm càng tốt để đảm bảo sản phẩm sẽ không bị biến dạng trong quá trình sử dụng sau này, thuận tiện cho việc lưu trữ hàng ngày. Đặc điểm thay đổi diện tích mỗi lớp của ống đồng trong quá trình kéo rỗng ảnh hưởng đến tính bất đối xứng của biến dạng vật liệu kim loại. Một trong những đặc điểm của nó là sự mở rộng tự nhiên của mỗi lớp dọc theo độ dày của tường là không nhất quán. Tất nhiên, lớp bề mặt bên trong của ống đồng lớn hơn, Trình độ kỹ thuật của dây chuyền sản xuất ống đồng trong nước và các sản phẩm của các đối tác nước ngoài vẫn còn khoảng cách nhất định. Sau nhiều năm cải cách và mở cửa. Chất lượng của tất cả các khía cạnh của ống đồng không béo cũng đã được cải thiện một số lớp, thu hẹp đáng kể khoảng cách chất lượng với dây chuyền sản xuất nhập khẩu. Dây chuyền sản xuất ống nhôm và dây chuyền sản xuất nhôm được nghiên cứu và sản xuất bởi công ty đã phá vỡ độc quyền kỹ thuật của các công ty nước ngoài, có thể cung cấp thiết bị sản xuất ổn định và đáng tin cậy cho thị trường trong và ngoài nước, đóng góp rất lớn cho ngành công nghiệp bao bì nhôm. Khi mọi người không ngừng tiến bộ; Khi mức sống của người dân được cải thiện, nhu cầu về các sản phẩm ống đồng không béo sẽ ngày càng tăng và tiềm năng thị trường của nó là rất lớn. Ống đồng tẩy nhờn dễ bị các vấn đề như không thấm, nứt và lỗ khí trong quá trình hàn nóng chảy. So với hàn nóng chảy, gỗ sẽ không tan chảy trong quá trình hàn, điều này làm giảm tác động lớn của độ dẫn nhiệt của vật liệu gốc đối với chất lượng hànChất lượng, ngăn chặn sự hình thành của sự tan chảy không hoàn toàn, giảm xu hướng tạo ra lỗ chân lông và vết nứt, cấu trúc và tài sản của vật liệu cơ bản hầu như không thay đổi, tài sản sử dụng ban đầu của vật liệu cơ bản có thể được duy trì.
Cần chú ý đến việc mua ống đồng đỏ để nghiên cứu quy luật phân phối của trường ứng suất nứt của đường ống bên trong. Phân tích mô phỏng và xác minh thực nghiệm đã được thực hiện trên các đường ống có hình dạng khác nhau, hướng khác nhau, ứng suất của đầu vết nứt tăng trước và giảm sau. Khi áp suất bên trong ống tăng, độ sâu vết nứt và cCăng thẳng tăng tuyến tính ở đầu vết nứt. Trong số này, chiều dài vết nứt ảnh hưởng đến ứng suất trên đầu vết nứt ít hơn áp suất bên trong và độ sâu của vết nứt. Trong quá trình xây dựng và vận hành đường ống dẫn dài, do lỗi sản xuất đường ống, lỗi hàn, tải trọng bên trong và bên ngoài, tập trung ứng suất, khuyết tật ăn mòn và các yếu tố khác, đường ống sẽ tạo ra vết nứt và vết nứt mở rộng, đây là khiếm khuyết nguy hiểm nhất của đường ống dẫn dài và là nguyên nhân chính dẫn đến thất bại đường ống. Hiện tại,PasehỐng thép không gỉ 310s, các vết nứt đường ống chủ yếu được xác định bằng cách kiểm tra bên trong sau khi đào và kiểm tra không phá hủy. Trong số đó, phát hiện nội bộ siêu âm có tỷ lệ nhận dạng tốt cho các vết nứt có chiều dài hơn 25mm, độ sâu cơ bản hơn 1mm hoặc độ sâu mối hàn hơn 2mm; Phát hiện nội bộ rò rỉ từ tính có tỷ lệ phát hiện nhất định đối với các vết nứt có lỗ mở lớn hơn 025mm, nhưng khó xác định và định lượng. Trong thử nghiệm không phá hủy, các phương pháp kiểm tra hạt từ, kiểm tra thâm nhập, kiểm tra dòng xoáy và kiểm tra tia có tỷ lệ phát hiện và nhận dạng cao hơn. Việc tạo ra và mở rộng vết nứt có thể gây ra sự tập trung ứng suất cục bộ trong đường ống dễ bị gãy giòn, tổn thương mỏi, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất sử dụng và độ tin cậy của đường ống dẫn dài. Bài viết này cung cấp tài liệu tham khảo về phòng ngừa và kiểm soát các vết nứt đường ống bằng cách phân tích ảnh hưởng của hình dạng vết nứt, hướng và kích thước đối với ứng suất ở đầu vết nứt thông qua nghiên cứu về quy luật phân bố trường ứng suất vết nứt ống đồng. Vấn đề gì sẽ xảy ra trong sản xuất ống đồng. Việc sản xuất ống đồng bao gồm bốn bước: hàn, tạo hình, kiểm tra và mở rộng ống.
Sản xuất các bộ phận chịu mài mòn cường độ cao như bánh răng, tay áo trục, bánh răng sâu và các bộ phận đàn hồi chống ăn mòn cao. Các điểm chính của quá trình đúc bán liên tục của ống đồng: ống đồng có khả năng hấp thụ không khí mạnh mẽ, dễ oxy hóa và cặn bã, co rút đông cứng lớn, dẫn nhiệt và các tài sản đúc khác kém, hiệu suất đúc kém; Trước khi đúc, một số hợp chất kim loại kiềm như hỗn hợp Na3AlF6 và NaF được sử dụng làm chất tẩy cặn để làm sạch chất lỏng đồng, có hiệu quả trong việc tăng độ tinh khiết của kim loại lỏng và cấu trúc tinh thể của phôi. Nhiệt độ đổ của ống đồng thường là 1120~1180 ℃Kích thước thường thấp hơn. Tốc độ đúc của ống đồng thấp, mức kim loại trong khuôn có thể được đúc theo dòng chảy mở mà không cần bất kỳ sự bảo vệ nào; Sự tan chảy cần phải đi vào khuôn thông qua các lỗ ở dưới cùng của phễu. Đường kính lỗ phễu phải được thiết kế để đáp ứng hai điều kiện cùng một lúc: một là để đảm bảo dòng chảy phù hợp với tốc độ đúc; Thứ hai, đảm bảo rằng mức chất lỏng bên trong phễu luôn được duy trì ở một độ cao nhất định để cặn trên mức không thể chảy vào bộ kết tinh từ lỗ phễu; Thỏi ống đồng dễ dàng tạo ra lỗ khí và lỗ co tập trung. Lớp phủ đường may phải được thực hiện cẩn thận vào cuối quá trình đổ để tránh sự xuất hiện của các lỗ thu nhỏ tập trung trong phôi. Ống đồng đỏ là một vật thể giống như thanh được làm từ hợp kim đồng và kẽm, được đặt tên theo màu vàng của nó. Đồng thau với hàm lượng đồng 56%~68%, điểm nóng chảy của nó là 934.967 độ. Đồng thau có tài sản cơ khí tốt và khả năng chống mài mòn, có thể được sử dụng để sản xuất dụng cụ chính xác, bộ phận tàu, vỏ đạn, v.v. Hàm lượng kẽm khác nhau cũng có màu sắc khác nhau. Ví dụ, 20% sẽ có màu đỏ và vàng khi kẽm là 18%, trong khi 30% sẽ có màu nâu và vàng khi kẽm là 20%.
Ngoài ra, đồng thau có âm thanh độc đáo vì vậy các nhạc cụ như chiêng, chũm chọe, chuông, cũng như các nhạc cụ bằng đồng ở phương Tây, được làm bằng đồng thau, một thanh gia công kim loại màu, được xử lý tốtHiệu suất và độ dẫn cao. Nó chủ yếu được chia thành ống đồng (hợp kim đồng-kẽm, rẻ hơn). Nguyên tắc sản xuất ống đồng: Tất cả các thành phần, không có ngoại lệ, làm giảm tính dẫn điện và dẫn nhiệt của thanh đồng. Tất cả các nguyên tố hòa tan trong các thanh đồng, dẫn đến biến dạng mạng của các thanh đồng, gây ra sự phân tán sóng khi các electron tự do chảy theo hướng, do đó làm tăng điện trở. Ngược lại,PasehỐng thép không gỉ 316L, không có hoặc rất ít các yếu tố dung dịch rắn trong các thanh đồng, ảnh hưởng rất ít đến độ dẫn điện và dẫn nhiệt của chúng. Cần đặc biệt chú ý rằng độ hòa tan rắn của một số yếu tố trong các thanh đồng giảm mạnh khi nhiệt độ giảm. Sự kết tủa của các chất đơn giản và các hợp chất kim loại có thể không chỉ tăng cường hợp kim thanh đồng thông qua dung dịch rắn và phân tán, mà còn làm giảm độ dẫn điện một chút. Đây là một nguyên tắc hợp kim quan trọng để nghiên cứu các hợp kim có độ bền cao và dẫn điện cao. Điều cần lưu ý ở đây là hợp kim bao gồm sắt, silicon, hợp kim loạt CoCrZr là hợp kim có độ bền cao, độ dẫn cao; Nó không dễ dàng để sưởi ấm. Ống đồng đúc bán liên tục có độ dẫn điện tuyệt vời. Ống đồng có tính dẫn điện tuyệt vời. Hợp kim đồng, đảm bảo an toàn và chống mệt mỏi. Giắc cắm bằng đồng thiếc Phosphor có cấu trúc điện dây cứng, không có kết nối đinh tán hoặc tiếp xúc xung đột, đảm bảo cảm giác chạm tuyệt vời, độ đàn hồi tốt và mặt số mịn. Phosphor Bronze có khả năng chống ăn mòn cao chống mài mòn và không tạo ra tia lửa khi dập. Được sử dụng cho vòng bi tốc độ trung bình và tải nặng. Nhiệt độ hoạt động lên đến 250° C. Và định tâm chủ động không nhạy cảm với sự lệch hướng. Công ty Beang lực đồng đều, khả năng chịu lực cao. Nó có thể chịu tải xuyên tâm và tự bôi trơn không được bảo vệ. Công ty là một nhà sản xuất chuyên nghiệp trong tất cả các loại ống đồng, thanh đồng, tấm đồng và hồ sơ bằng đồng đặc biệt. Lợi thế kỹ thuật: đường kính tối đa của thanh đồng và ống có thể đạt 300mm, trong khi đường kính tối đa của tấm có thể đạt 600mm. Độ dày thành của ống đồng có thể nhỏ như 4mm. Ống đồng là một vật liệu đồng phổ biến. Hàm lượng nhôm của ống đồng thường không vượt quá 5%. Đôi khi, một lượng vừa phải sắt, niken, mangan và các nguyên tố khác được thêm vào để cải thiện hiệu suất hơn nữa. Nó có độ bền cao và khả năng chống mài mòn tốt. Đối với tay áo đồng và các bộ phận chịu mài mòn cường độ cao. Đặc điểm nổi bật của ống đồng t2 là khả năng chống mài mòn tốt. Sự khác biệt giữa ống đồng và ống đồng Ống đồng là một hợp kim dựa trên đồng có nhôm là nguyên tố hợp kim chính. Ống đồng là hợp kim dựa trên đồng với thiếc là nguyên tố hợp kim chính. Tài sản cơ khí của ống đồng cao hơn ống đồng. Hàm lượng nhôm của ống đồng trong ứng dụng thực tế là từ 5% đến 12%, hàm lượng nhôm là 5%, ống đồng 7% có độ dẻo tốt, thích hợp cho việc làm lạnh.
The cost is reasonable.Kho ống đồng điều hòa không khí ô tô không được xếp các vật liệu ăn mòn như axit, kiềm, muối, xi măng và các vật liệu khác đối với thép. Ống đồng điều hòa không khí sử dụng thép kết cấu carbon. Hiện tượng xoắn và biến dạng của ống đồng điều hòa không khí đòi hỏi cỏ dại tại chỗ và tất cả các mảnh vụn. Một hoặc nhiều yếu tố hợp kim nên được thêm vào một cách thích hợp để cải thiện tài sản cơ khí, độ dẻo dai và độ cứng của thép ủ.
[2] Dây bông làm sạch các đầu và bảy cổng của ống thép bằng quá trình hàn ống đồng. Không sử dụng vải mài mòn hoặc giấy nhám để làm sạch vì điều này có thể ảnh hưởng đến giao diện làm sạch và dẫn đến kết quả hàn kém.
Khi hàn bằng cách sử dụng ngọn lửa sưởi ấm cần lưu ý những điểm sau: Việc lựa chọn vật liệu hàn kim loại làm đầy là dây hoặc thanh, đường kính khoảng 35mm. Vật liệu là: nhiệt độ nóng chảy của 221 dây là khoảng 0905 ℃. Thành phần hóa học của nó là FB10 với 2331% H3BO3 và 6071% KBF. Dạng khớp của ống đồng hàn chủ yếu là loại chèn. Trước khi làm sạch ống đồng hàn trước khi hàn, các cạnh của miệng phải được sửa chữa và deburring để đảm bảo không có vết nứt hoặc các khuyết tật khác. Và làm sạch bề mặt của các bộ phận được chèn vào. Sau khi lắp ráp hàn điểm ống đồng đỏ hoàn thành, hàn điểm được cố định. Số lượng, kích thước và chiều cao của các mối hàn định vị nên được phân bố đồng đều từ trên xuống dưới và từ trái sang phải dọc theo chu vi, và các mối hàn định vị nên tan chảy vào toàn bộ mối hàn trong quá trình hàn. Khi hàn ống đồng, vị trí góc phẳng nên được sử dụng bất cứ khi nào có thể để đảm bảo hàn liên tục. Chọn ngọn đuốc phù hợp theo kích thước của khớp ống. Ngọn lửa của triều đại nhà Hán trước đây nên trung tính bởi vì ngọn lửa oxy hóa có hàm lượng oxy cao, gây ra lỗ khí. Khi làm nóng đường ống trước khi hàn, ngọn lửa phải vuông góc với bề mặt sưởi ấm, khớp ống phải được làm nóng đồng đều và vật liệu cơ bản nên được làm nóng càng sớm càng tốt để tránh nhiệt độ quá cao qua khớp ống và thời gian sưởi ấm quá lâu. Trong quá trình hàn ống đồng không béoKim loại r phải được bảo vệ khỏi ngọn lửa. Ngoài ra, cần lưu ý rằng các mối hàn hàn nên được làm mát tự nhiên sau khi hàn và các mối hàn không được di chuyển cho đến khi chúng được thiết lập. Sau khi làm mát tự nhiên sau khi hàn, các mối hàn nên được lau bằng nước nóng hoặc vải ướt và loại bỏ xỉ để cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ tin cậy của kiểm tra sau hàn.
Paseh.Bây giờ hãy để tôi nói về thiệt hại dễ xảy ra trên bề mặt của ống đồng. Để ngăn chặn sự tích tụ của các chất xử lý hoặc sản phẩm và/hoặc bụi bẩn, vết trầy xước và các bề mặt gồ ghề khác, làm sạch cơ học phải được thực hiện. Nếu ống đồng được làm nóng trong không khí đến một nhiệt độ cao nhất định trong quá trình hàn hoặc mài, màu phản lưu nhiệt oxit crom sẽ xuất hiện ở cả hai bên, bề mặt dưới và đáy của mối hàn. Màu sắc sau khi ủ mỏng hơn màu của màng bảo vệ oxy hóa và có thể nhìn thấy rõ ràng. Màu sắc phụ thuộc vào độ dày. Các oxit dày hơn có thể được tìm thấy trong các màu cầu vồng, xanh dương, tím đến nâu. Thường là màu đen. Nguyên nhân là do nhiệt độ cao.Nhiệt độ hoặc ở nhiệt độ cao trong một thời gian dài. Khi các lớp oxit này có mặt, hàm lượng crôm trên bề mặt kim loại và khả năng chống ăn mòn ở các khu vực này đều giảm. Trong trường hợp này, không chỉ cần xử lý nhiệt cho màu sắc và các lớp oxit khác, mà còn làm sạch lớp kim loại crôm nghèo bên dưới nó. Sắt tự do trên bề mặt của ống đồng t2 có thể bị rỉ sét, dẫn đến ăn mòn thép không gỉ. Do đó, bột phải nổi thường có thể được loại bỏ cùng với bụi. Một số rất dính và phải được xử lý như sắt nhúng. Ngoài bụi, có nhiều nguồn sắt bề mặt, bao gồm làm sạch bằng bàn chải dây thép carbon thông thường, xử lý bằng cát, hạt thủy tinh hoặc các chất mài mòn khác trước đây được sử dụng cho thép carbon thông thường, thép hợp kim thấp hoặc gang, hoặc nghiền lại các sản phẩm thép không gỉ được gắn vào các bộ phận và thiết bị ống đồng. Nếu không được bảo vệ trong quá trình cắt hoặc nâng, dây cáp, cáp treo và bàn ủi trên bề mặt làm việc có thể dễ dàng nhúng hoặc làm bẩn bề mặt. Ống đồng nên được đun sôi trong nước sôi trong 30 giây trước khi xử lý lạnh. Ứng suất bên trong hiệu quả là khoảng 15% và austenit còn lại đạt được hiệu ứng này. Sau đó, điều trị lạnh có thể được thực hiện như bình thường. Tất nhiên, đề xuất thứ hai là chọn điều trị bình thường ở mức âm 60 độ và sau đó làm mát sâu ở mức âm 120 độ. Nhiệt độ xử lý càng thấp, austenit dư sẽ nhanh chóng chuyển đổi thành martensit, nhưng không. Thông qua thí nghiệm, người ta có thể tìm thấy khoảng 2% austenit còn sót lại. Lúc này, Áo thị thể còn sót lại có thể đạt tới hiệu quả đệm nhất định. Sau khi xử lý lạnh, ống đồng điều hòa không khí cần được lấy ra và đưa vào nước nóng để sưởi ấm, có thể làm nóng hiệu quả khoảng 40% ứng suất xử lý lạnh. Nhiệt và xử lý lạnh nên được thực hiện càng sớm càng tốtDần dần sưởi ấm, hầu hết có thể tránh nứt càng sớm càng tốt để đảm bảo sản phẩm sẽ không bị biến dạng trong quá trình sử dụng sau này, thuận tiện cho việc lưu trữ hàng ngày. Đặc điểm thay đổi diện tích mỗi lớp của ống đồng trong quá trình kéo rỗng ảnh hưởng đến tính bất đối xứng của biến dạng vật liệu kim loại. Một trong những đặc điểm của nó là sự mở rộng tự nhiên của mỗi lớp dọc theo độ dày của tường là không nhất quán. Tất nhiên, lớp ngoài của ống đồng nhỏ hơn, lớp bề mặt bên trong của ống đồng lớn hơn, Trình độ kỹ thuật của ống đồng khử mỡ cho thiết bị cơ khí Với mức độ sản xuất thiết bị cơ khí và mức độ tự động hóa điều khiển được cải thiện đáng kể ở Trung Quốc, Trình độ kỹ thuật của dây chuyền sản xuất ống đồng trong nước và các sản phẩm của các đối tác nước ngoài vẫn còn khoảng cách nhất định. Sau nhiều năm cải cách và mở cửa. Chất lượng của tất cả các khía cạnh của ống đồng không béo cũng đã được cải thiện một số lớp, thu hẹp đáng kể khoảng cách chất lượng với dây chuyền sản xuất nhập khẩu. Dây chuyền sản xuất ống nhôm và dây chuyền sản xuất nhôm được nghiên cứu và sản xuất bởi công ty đã phá vỡ độc quyền kỹ thuật của các công ty nước ngoài, có thể cung cấp thiết bị sản xuất ổn định và đáng tin cậy cho thị trường trong và ngoài nước, đóng góp rất lớn cho ngành công nghiệp bao bì nhôm. Khi mọi người không ngừng tiến bộ; Khi mức sống của người dân được cải thiện, nhu cầu về các sản phẩm ống đồng không béo sẽ ngày càng tăng và tiềm năng thị trường của nó là rất lớn. Ống đồng tẩy nhờn dễ bị các vấn đề như không thấm, biến dạng, nứt và lỗ khí trong quá trình hàn nóng chảy. So với hàn nóng chảy, gỗ sẽ không tan chảy trong quá trình hàn, ngăn chặn sự hình thành của sự tan chảy không hoàn toàn, giảm xu hướng tạo ra lỗ chân lông và vết nứt và đảm bảo hiệu suất hàn. Vì vật liệu cơ bản không tan chảy, cấu trúc và tài sản của vật liệu cơ bản hầu như không thay đổi, tài sản sử dụng ban đầu của vật liệu cơ bản có thể được duy trì.
Ống đồng y tế tráng đường kính lớn có thể bị biến dạng để ngăn ngừa nguy cơ hư hỏng dẻo; Ống đồng y tế có đủ biến dạng dẻo và ống đồng y tế có thể bị biến dạng. Quy định biến dạng dẻo và độ dẻo của ống đồng y tế là tốt. Biến dạng nhựa tốt đảm bảo rằng cấu trúc bị biến dạng đáng kể trước khi bị phá hủy. Ở một số đỉnh cao của kiến tạo, ứng suất kiến tạo được phân phối lại,PasehDây nhôm bọc đồng, do đó làm cho ứng suất kiến tạo từ từ lan rộng. Độ dẻo tốt cho thấy rằng dưới tải trọng động và tĩnh, khi cấu trúc bị phá hủy, nhiều động năng nên được tiêu hóa và hấp thụ đó là nước có nguy cơ bị phá hủy độ dẻo. Đối với các cấu trúc có sơ đồ thiết kế biến dạng nhựa và cấu trúc khu vực thiên tai, nó sẽ không gây ra thiệt hại lớn cho cường độ nén kích thước của khả năng làm việc biến dạng ống đồng y tế có ý nghĩa thực tế đặc biệt quan trọng. 3 Đặc điểm sản xuất và chế biến ống đồng y tế. Nó có thể làSau khi xử lý lạnh và xử lý nhiệt, biến dạng nhựa và độ dẻo. 4 Tính hàn của ống đồng y tế. Hàn ống đồng y tế là một quá trình làm nóng và làm mát nhanh chóng. Vật liệu kim loại trong vùng ảnh hưởng của hàn và nhiệt cần phải trải qua quá trình nung nóng và nóng chảy, phản xạ vật lý, làm mát và kết tinh, và thay đổi trạng thái rắn trong một khoảng thời gian rất ngắn. Xu hướng công nghiệp là một loại ống đồng y tế. Bởi vì không có đường may ở giữa, nó có lợi thế hơn về sức mạnh. Ống đồng y tế có nhiều đặc điểm khác nhau trong ứng dụng thực tế mỗi đặc điểm sẽ làm cho ống đồng y tế hoạt động tốt. Ưu điểm của ống đồng y tế: So với ống đồng rắn như thép tròn, ống đồng y tế có cùng độ bền kéo, và trọng lượng tịnh của nó tương đối nhẹ. Một là ống đồng nhựa được cắt để phát triển kinh tế và xã hội, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và gia công phụ tùng và các bộ phận máy móc như thiết bị khoan dầu, trục quay, khung xe đạp và khung ống đồng y tế bằng thép được sử dụng trong xây dựng kỹ thuật. Ống đồng đỏ y tế hàn này được phát triển trong điều kiện đặc biệt với nhiệt độ quá cao và thành phần cực kỳ mất cân bằng. Sau khi hàn này, nó có thể tạo ra các mối hàn chi tiết để duy trì các chỉ số hiệu suất đặc biệt, cụ thể là khả năng hàn theo quy định. 5 Tính chất của ống đồng y tế. Chỉ tuổi thọ sử dụng của ống đồng y tế. Sử dụng ống đồng y tế để sản xuất và gia công các bộ phận vòng có thể cải thiện việc sử dụng nguyên liệu thô, đơn giản hóa quy trình sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu thô và thời gian sản xuất, chẳng hạn như vòng bi lăn, tay áo jack thủy lực, v.v.Sản xuất và chế biến. Khuyết điểm của ống đồng y tế: ống đồng y tế cũng là nguyên liệu thô không thể thiếu trong các chiến lược. Thùng phải được sản xuất và chế biến bằng ống đồng y tế. Ống đồng y tế có thể được chia thành ống đồng y tế tròn và thép ép theo diện tích mặt cắt khác nhau. Bởi vì ống vòng có diện tích tròn lớn theo cùng một thông số kỹ thuật đường kính, nó có thể được sử dụng để vận chuyển nhiều ống đồng y tế đường kính lớn. Ống đồng y tế tráng đường kính lớn được sử dụng rộng rãi trong nước máy, khí đốt tự nhiên, dầu khí, hóa chất, truyền thông, điện, tàu và các lĩnh vực kỹ thuật khác. Không có dung môi trong lớp phủ và không có rò rỉ, vì vậy nó sẽ không làm ô nhiễm môi trường giao hàng, do đó đảm bảo độ tinh khiết và vệ sinh của chất lỏng. Phạm vi nhiệt độ -40 ℃ đến+80 ℃ có thể được sử dụng luân phiên trong chu kỳ nóng và lạnh mà không bị lão hóa và nứt, vì vậy nó có thể được sử dụng ở vùng lạnh và các điều kiện khắc nghiệt khác. Khi chế biến ống đồng y tế, nhà máy ống đồng y tế sẽ sử dụng ngâm, Quá trình tẩy là quá trình xử lý sau khi loại bỏ lớp da oxy hóa trên bề mặt (Thép carbon - thép không gỉ - phốt pho saponized vôi, bơ, dầu, ống đồng và ống nhôm - cũng như cũ, sau đó được chải. Vì vậy, những gì cần lưu ý khi làm sạch? 1 Khi làm sạch ống đồng y tế, nó cần được thực hiện trong một bể nước sạch chảy để tránh ô nhiễm thứ cấp. Khi làm sạch ống đồng y tế cần được làm sạch đầy đủ Ngâm mình trong nước. Tại thời điểm này, cáp treo nên được nới lỏng và có thể được nâng lên hoặc xuống ba đến bốn lần. Nếu ống đồng y tế không chịu được axit, bề mặt có thể là oxit và dầu, và chất lỏng photphat không thể loại bỏ năng lượng hạt nhân. Tuy nhiên, sau khi ngâm ống đồng y tế, cũng cần phải rửa bằng nước. 2 Khi ống đồng y tếDo đó, cần phải làm sạch nước trong ống đồng y tế để tránh ăn mòn nước và oxy hóa ống đồng y tế. Do đó, cần phải xử lý dung môi càng sớm càng tốt. 4 Khi làm sạch ống đồng y tế, hàm lượng muối sắt phải được kiểm soát trong một phạm vi nhất định, nó không thể vượt quá tiêu chuẩn, nếu không nó có thể làm hỏng ống đồng y tế.
Những vấn đề chúng ta nên chú ý trong mỗi sản xuất. Quá trình hàn chính xác là chìa khóa để hàn ống đồng. Vật liệu hànVật liệu tốc độ hàn của ống đồng t2, dòng hàn, điện áp hàn, sắp xếp dây hàn, khoảng cách độ nghiêng và các thông số quá trình khác sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của mối hàn. Ứng suất còn lại của ống hàn cuối cùng bị ảnh hưởng bởi hình thành được chia thành các đặc tính chống ăn mòn của ống đồng. Ống đồng là một loại ống sản xuất được chế biến thành ống vuông liền mạch. Tài sản vật lý của ống đồng thấp hơn một chút so với ống thép cán nóng. Ống đồng thông qua hai bước đẩy và mở rộng máy ống, tích hợp ống mở rộng hình nón, sưởi ấm cảm ứng tần số trong dữ liệu và máy ép thủy lực. Với công nghệ xử lý hiệu quả, tiêu thụ năng lượng thấp, xây dựng cơ sở hạ tầng ít hơn, một loạt các lĩnh vực nguyên liệu thô và ứng dụng sản phẩm, chúng tôi tập trung nhiều hơn vào khả năng và quan sát chung của chúng, nhưng điều này hoạt động cho một số ít khách hàng nhưng tốn thời gian và công sức cho nhiều người và có thể không phân biệt chính xác chúng. Đối với những vấn đề như vậy, nên thực hiện nhiều cuộc kiểm tra trong phạm vi mua sắm nhỏ hơn, sau đó là cách thực hiện. Độ sạch của khoang bên trong ống đồng và dung sai kích thước của độ dày tường là nghiêm ngặt. Tuy nhiên, trong suốt quá trình hàn điện, do tác động của vật liệu kim loại nóng chảy của ống đồng điều hòa không khí, bên trong và bên ngoài hàn sẽ không đồng đều. Điều này sẽ dẫn đến việc tiêu thụ năng lượng của băng tải. Tại thời điểm này, mặt đất hàn bên trong phải được san lấp. Tiếp theo, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn qua quy trình sản xuất ống đồng - hàn và hiệu chuẩn bên trong. Hiện nay, nhiều vật liệu cũng được sử dụng cho tuổi thọ của đồng đỏỐng. Hãy phán xét càng nhiều càng tốt khi mua hàng. Trên thực tế, có rất nhiều điều cần lưu ý khi mua ống đồng. Giữ giá cao khi mua. Những gì chúng ta nên chú ý khi mua ống đồng tiếp theo. Lượng sử dụng hàng ngày và thị trường được tính toán dựa trên trọng lượng, vì vậy bạn nên quyết định sử dụng bao nhiêu trước khi mua.